圆锥破碎机注意事项
1、给料粒度配比适当
2、自动控制装置;
3、破碎机排料去通
4、针对所破碎的物料正确的选择破碎腔
5、在破碎腔360°范围内给料分布均匀
6、输送带的规格与破碎机的出力能力相适应;
7、适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。
圆锥破碎机影响因素
1、圆锥破碎机腔形是由破碎壁(动锥)和轧臼壁(定锥)所形成的工作空间 [6] 。腔形设计的好坏,对破碎机的经济技术指标(生产率、能耗、破碎产品粒度和粒形及破碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。密封可靠采用迷宫式密封装置,取代了以往使用的水式密封,使灰尘杂质无法进人机体内,从而保证了润清油的清洁,延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命,使得机器运转可靠。对此采用设计使得终产品料度较均匀,呈立方体形状,动锥工作表面的磨损较均匀。
2、破碎机工作参数对破碎腔内散体物料运动特性有直接影响,主要表现为破碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响,进而对破碎机工作性能(生产率和破碎产品粒度分布等)产生重要影响。
3、圆锥破碎机破碎腔摆动行程对破碎机工作性能有重要影响,单缸圆锥破碎机安装,当增加摆动行程,破碎腔各破碎层实际进给压缩比增大,破碎产品质量改善,标定排料粒度提高,当减小摆动行程,破碎腔各破碎层实际进给压缩比减小,破碎产品质量恶化,标定排料粒度减小。更加智能化的圆锥破碎机除了具有现代化的外观设计、更高的破碎力和更强的结构外,在人机交互、自动控制、检测执行和人性化方面更是会有很到的进步和提高。从提高破碎产品质量方面考虑,破碎腔各破碎层摆动行程亦取大值。
圆锥破碎机怎么维修保养?
圆锥破碎机与传统破碎机相比,它的科技含量更高,与此同时,它也是当代很受欢迎的一款设备,它可以对许多种物料进行破碎与加工,而且工作效率非常高,德阳单缸圆锥破碎机,为此,用户对它的满意度也是相当高,所以该设备才是当代破碎设备的主流。
为了让该设备使用的寿命更长,我们在平时的使用过程中要注意维修和保养。那么圆锥破碎机该怎么维修保养呢?下文给大家详细介绍一下圆锥破碎机的维修保养方法。
圆锥破碎机如何维修保养:
1、圆锥破碎机需要破碎的物料潮湿或含水量大的时候,应该经常检查固定防尘密封滑环的固定螺栓;
2、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗的现象;
3、要经常更换润滑油,不能太脏,如果太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损,甚至使轴套研死;
4、滑环的固定状况要经常检查,防止因为没有发现圆锥破运行中防尘密封盒滑环脱落而导致大量粉尘和矿砂进入设备机体内的现象,而影响设备运转甚至导致设备出现严重故障;
5、破碎机的油中有水, 会导致油箱油位上升。冷却器中的水压**油压、冷却器漏水、水封给水量太大或给水管堵塞均可导致圆锥破油中混入水,使油箱中的油位“上升”。针对这种情况,大家可调整水压稍低于油压;检查、修理漏水的部位;调整给水量;回水路和油箱清洗一下,更换新油。破碎壁的更换圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。
圆锥破碎机是一种大型选矿设备,在使用过程中,各部件的磨损会严重影响破碎机振动的平稳性,使破碎机长期处于强迫振动状态,影响破碎机的安全工作。本文认为,扰动力是影响破碎机受迫振动的一个重要因素。
根据圆锥破碎机的角速度矢量图,由于圆锥破碎机支承机构的结构特点,圆锥破碎机不仅沿偏心轴套上的偏心孔作旋转运动,而且也作自身轴线上的旋转运动,因此圆锥破碎机的这种运动称为规则运动。
由圆锥破碎机的质心不在它的旋转中心线上,因此,液压单缸圆锥破碎机,在运转过程中必然产生惯性力和惯性力矩。作用于机架的力是一种循环动力载荷,它会引起机架振动和偏心套的偏斜。按照型号分为普通的PY圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。破碎机作常规运动时,空载时对机架套筒和球轴承产生周期反力,使架机套筒和球轴承产生有害振动,使其不能正常工作。
圆锥破碎机的大伞齿轮具有平衡重量,可消除破碎机在改变方向时产生的惯性力和惯性力矩。由圆锥破碎机受结构尺寸的限制,无法完全消除其惯性力,单缸圆锥破碎机缺点,所以破碎圆锥在转动时会产生很大的不平衡惯性力,即扰动动力,导致破碎机机架和基础振动。
也就是破碎机的扰动力是圆锥破碎机绕中心轴转动时产生的惯性不平衡力。震动分析干扰力的作用。机器振动按其振动原因可分为自由振动和受迫振动两种,破碎体和地基由于外界持续的激振作用,在整个振动过程中始终存在干扰力,是典型的受迫振动。