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磨损失效鄂板的修复工作

磨损失效鄂板的修复工作

拥有矿山破碎工艺线的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥厂细碎的同型磨损颚板相互对换，替代新颚板继续发挥作用，二轴金属破碎机，而不必弃旧换新。

对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的办法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。

ａ）Mn13铸钢颚板的修复。常用焊条为d256、d266、d276、d277等。选用特种耐磨焊条，效果更佳如WC碳化钨焊条、TDO唱３耐热耐磨焊条等。堆焊时宜采取“小电流、小焊道、不连续”堆焊法，即焊一定长度在焊道红态即用锤快速击打焊道，减少收缩应力，随焊随浇水，快速冷却，改善抗磨性。

ｂ）非Mn13材料颚板的修复。可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，如50Cr3、13Cr13等都取得较好效果。

大型金属破碎机安装应符合哪些要求

为便于大型金属破碎机组装，二轴金属破碎机，一般安装前在基础上面应铺设５根钢轨，钢轨铺设应符合下列要求：

①钢轨间距应符合设计要求，偏差不应大于±5mm。

②钢轨的标高偏差不应大于±5mm。

③钢轨纵横方向水平度为0.1mm/m。

④钢轨找平、找正后应立即灌浆。

⑤钢轨**面应平直，便于撕碎机组装和找正。撕碎机安装后把出料口的部分钢轨切除。

金属撕碎机锤头结构要便于修复

采用先进的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。这种锤头由柄部和头部构成，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，操作者不必拆下整个锤头，林芝金属破碎机，仅拆装销轴即可快速更换锤头。每次更换锤头时真正扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，二轴金属破碎机，相当经济的。

锤头结构要有利于修复。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊修复。高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补;